

Nutzen Sie die volle Performance Ihrer SCHNEIDSTOFFE

SCHNEIDSTOFFE sind keine Lagerartikel ...

... sie sind ein laufender KOSTENFAKTOR
Herkömmliche Toolmanagement-Systeme verwalten Bestände zuverlässig.
Den realen Verbrauch von Schneidstoffen können sie jedoch nicht abbilden.
Meist werden die Schneidstoffe genau dann ausgebucht, wenn es interessant wird, nämlich beim Eintritt in die Produktion. So bekommt der Einkauf zwar seine Bestellungen automatisch, aber was mit den entnommenen Schneidstoffen passiert, wird meist nicht wirklich berücksichtigt.
Viele Kunden geben trotz funktionierender TM - Systeme immer noch mehr für Schneidstoffe aus,
als tatsächlich notwendig.
Statt den Verbrauch nur im Einkauf zu sehen, erfasst DIGIDROP jede Entnahme direkt
an der Maschine und verbindet sie
mit Auftrag, Werkzeug und CAM-Daten.
So entsteht echte Transparenz über den realen Werkzeugverbrauch –
und die Grundlage für datenbasierte Optimierung bis zum Sweetspot.
DIGIDROP entscheidet, welches Werkzeug für welchen Auftrag freigegeben wird –
und setzt diese Entscheidung digital an der Bedienoberfläche und physisch in der Fertigung um.
Jede Entnahme erzeugt DATEN
DATEN schaffen TRANSPARENZ
TRANSPARENZ steigert PERFORMANCE

So funktioniert DIGIDROP
1
BEREITSTELLUNG
Die Schneidstoffe werden in DIGIDROP physisch bereitgestellt
dort wo sie verwendet werden
direkt an Ihren Werkzeugmaschinen
2
ENTNAHME
Über die Bedienoberfläche HMI werden die Schneidstoffe ausgewählt
DIGIDROP gibt nur aus, was an der Bedienoberfläche ausgewählt wurde.
3
ERFASSUNG
Jede Werkzeugentnahme wird automatisch mit Kontext zum
Auftrag, Werkzeug und Maschine erfasst.
Die Daten entstehen automatisch,
ohne zusätzlichen Aufwand für Mitarbeiter.
4
EINSICHT
— Name, Titel
Die erfassten Entnahmedaten werden
gesammelt und verschaffen Ihnen den Einblick in Ihren tatsächlichen Verbrauch.
Mit diesen Daten können Sie erstmals
IST - SOLL Werte
zwischen Einkauf und Fertigung vergleichen.

Ab hier sehen Sie, wie viel von den gekauften Schneiden
wirklich verwendet wurden.
Was DIGIDROP möglich macht



Transparenz
& Vergleichbarkeit
Was wirklich passiert, wird sichtbar.
Jede Werkzeugentnahme wird auftrags- und maschinenbezogen erfasst.
Verbräuche lassen sich erstmals objektiv vergleichen – über Aufträge, Maschinen und Zeiträume hinweg.
Nicht geschätzt. Gemessen.
Permanente Optimierung
und Kontrolle
Der Sweet Spot entsteht durch kontinuierliches Feedback.
Alle Daten werden permanent erfasst und miteinander verglichen.
Durch den ständigen Abgleich von Auftrag, Maschine und Verbrauch nähert sich Ihre Fertigung Schritt für Schritt dem optimalen Sweet Spot.
Stabil. Reproduzierbar. Unter Kontrolle.
CAM mit realen Daten
Programmieren mit Ihren eigenen Fertigungsdaten.
Ihre CAM-Programme arbeiten erstmals nicht mehr mit Herstellerwerten oder Annahmen,
sondern mit realen Daten aus Ihrer eigenen Fertigung.
So fahren Ihre CAM-Programme auf Basis echter Zahlen statt theoretischer Vorgaben.
Wie schnell sich das in Ihrem Betrieb rechnet,
können Sie hier im ROI Rechner mit Ihren eigenen Zahlen ermitteln


Verbrauch reduzieren
DIGIDROP bucht jede Werkzeugentnahme automatisch und in Echtzeit.
Verbrauchsabweichungen werden sofort sichtbar und können frühzeitig bewertet werden.
Da nur die tatsächlich benötigten Werkzeuge für einen Auftrag freigegeben werden,
wird unnötiger Verbrauch vermieden und der Schwund deutlich reduziert.

Arbeitszeit gewinnen
Werkzeuge stehen direkt an der Maschine zur Verfügung.
Mitarbeiter suchen nicht mehr in Schubladen,
Wege zum Lager oder Rüstzentrum entfallen.
Jedes Werkzeug ist mit einem Mindestbestand geführt.
Wird dieser unterschritten, erfolgt die automatische Nachbestellung.
Das spart Zeit –
bei jeder Entnahme,
an jeder Maschine.

Prozesse beherrschen
DIGIDROP erfasst jede Werkzeugentnahme auftrags- und maschinenbezogen.
Diese Daten werden gesammelt, strukturiert und miteinander verglichen.
So entsteht die eigene Werkzeugverbrauchs - Datenbank Ihrer Fertigung –
als fundierte GRUNDLAGE, um Abweichungen zu erkennen
und Prozesse gezielt zu steuern.
Ab diesem Punkt arbeiten Sie mit Ihren eigenen, realen Daten
statt mit allgemeinen Herstellerangaben.

